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玻璃鋼防腐行業(yè)發(fā)展前景看好

發(fā)布時(shí)間：2017-06-02

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玻璃鋼防腐是指在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防護(hù)層，防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作玻璃鋼防腐。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。玻璃鋼防腐是朝陽(yáng)行業(yè)，發(fā)展前景十分看好！

玻璃鋼耐腐蝕性能突出：玻璃鋼是一種復(fù)合材料，它是用樹(shù)脂、玻纖、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成，具有良好的強(qiáng)度和柔韌性。根據(jù)合成樹(shù)脂和加工熱性能的不同，可以分為熱固性玻璃鋼和熱塑性玻璃鋼。根據(jù)合成樹(shù)脂的不同，又可以分為環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼、聚酯玻璃鋼等。玻璃鋼的制造成本低廉，施工簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，具有顯著的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。玻璃鋼的耐腐蝕性能極強(qiáng)，內(nèi)外壁不需要做任何防腐處理，能夠耐酸、堿、鹽、H2S的腐蝕。流通性能好，能夠減少管徑和減低運(yùn)輸泵的壓力，進(jìn)而節(jié)約投資，降低運(yùn)輸成本。其重量輕，強(qiáng)度高，維修管理方便。使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約成本，并且還具有良好的保溫保冷性能。正因?yàn)椴Ａт摼哂猩鲜龆喾矫娴膬?yōu)勢(shì)和特征，因此在石化行業(yè)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。

除銹或水泥砂漿基層打磨：為保證防護(hù)層的質(zhì)量，保證防護(hù)層與底材的結(jié)合力，應(yīng)控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度，使基層表面粗糙度達(dá)到40～70µm；水泥砂漿基層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。玻璃鋼防腐噴刷底層環(huán)氧樹(shù)脂膠衣：水泥砂漿基層經(jīng)處理后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，以免二次粘污；鋼基層經(jīng)處理后，8小時(shí)內(nèi)開(kāi)始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏涂、流掛等缺陷，配制好的環(huán)氧樹(shù)脂膠衣需在40分鐘內(nèi)用完。

襯布：底層膠料經(jīng)24小時(shí)固化后，在基層上均勻噴刷一道環(huán)氧呋喃胺樹(shù)脂襯布膠料，隨即襯上一層玻纖布，玻纖布必須貼實(shí)，使樹(shù)脂浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠衣，膠料應(yīng)飽滿。如此反復(fù)，達(dá)到層數(shù)和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在50mm以上，上下層布錯(cuò)開(kāi)50mm以上。

樹(shù)脂的面層膠料：襯布料經(jīng)24小時(shí)自然固化后，均勻噴刷面層環(huán)氧呋喃胺面層膠料，帶第一層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。

玻璃鋼防腐--砂：若為地面須增加防滑功能時(shí)，在第二層面層膠料噴刷完時(shí)，立即勻撒一層細(xì)石英砂，經(jīng)自然沉降并為樹(shù)脂浸潤(rùn)后即可。（呼倫貝爾新聞網(wǎng)）

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